颗粒的硬度越大，就是只密度越大，这和颗粒机模具的紧缩比有关系，我们公司设计的紧缩比是比拟合理，出料又快，密度又高，除了专业的技术之外，还有些软件的一些留意事项：

原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响

     原料的混合能进步各种粒度组分的平均度，有利于坚持颗粒硬度根本分歧，进步产量质量，饲料搅拌机内加水工艺还是一个正在积极探究的问题，在硬颗粒饲料消费中，在搅拌机内添加1%—2%的水分，有利于进步颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能进步畜禽的消费性能，添加3%-4%的油脂时可以显著降低颗粒的硬度。

     蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响

     蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺，调质效果直接影响颗粒的内部构造和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要要素。高质量枯燥饱和的蒸汽可以提供较多的热量来进步物料的温度，使淀粉糊化，调质时间越长淀粉糊化度越高，成型后的颗粒构造越致密，稳定性越好，硬度越大。

纵观颗粒饲料加工工艺的全过程，除饲料配方外，影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎工艺；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

     粉碎工艺对颗粒硬度的影响

     粉碎工艺中对颗粒硬度起决议作用的要素是原料的粉碎粒度，普通来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大，在实践消费中，依据不同的动物的消费性能和环模孔径的大小，粉碎粒度请求恰当的调整。