榨油机常见故障的排除

发表时间: 2012-03-08 11:07:38 作者:

　　螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因，有时会出现出油少甚至不出油等故障，必须及时予以排除。

　　 1、突然停车，螺旋轴卡死

　　 ①.新机初榨，没通过磨合大量投料入榨。

　　 ②.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

　 ③.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

　　 2、榨油机不出油或出油率过低

　　 ①.原料水分不合适，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

　　 ②.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

　　 ③.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

　　 ④.零件磨损，更换磨损零件.

　　 3、跑渣过多

　　 ①.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

　　 ②.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

　　 ③.出饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

　　 4、出饼不顺

　　原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

　　 5、回油

　　可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

　　 6、榨油机不进料

　　 ①.油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

　　 ②.榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

　　 7、烧膛

　　原因为油料水分偏低，榨螺转速偏高，机温过高等引起，应提高油料水分含量，改换皮带轮，降低转速，控制榨油机机体温度。

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