一、饲料粉碎机安全操作流程

1.对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂警示牌。

2.只有在机器完全停止后，才能打开操作门。

3.只有在机器完全停止后，才能对机器内异物进行清理，严禁用手清理机内物料。

4.应保持三角带防护罩完好无损。

5.电机电缆、电线应有保护套管。

二、维护保养流程

1.每运转1个月，对轧辊轴承润滑1次，润滑剂采用锂基脂。

2.每月检查1次轧辊齿形的磨损情况对磨损严重的轧辊应进行修复或更换。

3.随时检查各个紧固件，不得有松动现象。

4.每月检查弹簧的松紧情况，随时进行必要的调整。

5.每月检查三角带运转及磨损情况，保证三角带的张紧度，对磨损的三角带应及时更换。

6.每月检查旁通机构的工作情况。

三、维修流程

小修　每半年进行1次，内容包括：

1.清理气动三联件及电磁阀。

2.检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

3.拆洗、润滑轧辊轴承。

4.检查链轮、链条的磨损情况。

5.检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。

6.检查破碎辊的磨损情况。

中修　每年进行1次，内容包括：

1.小修全部内容。

2.检查电机轴承，更换润滑油。

3.检查皮带轮的磨损情况。

4.检查更换气缸密封圈和活塞环。

5.检查安全行程开关是否灵活可靠。

6.根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。

7.检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。

8.检查更换调节弹簧。

四、常见故障与排除方法

►粉碎大小不匀，有末粉碎现象：

故障原因：1、轧距过大；2、两轧辊不平行；3、漏料

解决方法：1、调节轧距；2、调两轧辊的平行度；3、密封漏料处

►粉末比例大

故障原因：1、轧距过小；2、辊齿磨损严重；3、进机颗粒硬度低，粘结性不好

解决方法：调整轧距，调节量轧辊的平行度；2、对轧辊重新拉丝或更换新辊；3、分析颗粒硬度低的原因，增加颗粒硬度。 

►轧辊单边工作

故障原因：1、进料集中于一处；2、进料过多、过猛；3、轧距不均

解决办法：1、使进料均匀；2、减少进料量；3、重新调整轧距，使轧距均匀