不论新机器还是老机器，使用一段时间后，会发现很多问题，以下是小编总结了几条用户在使用小型饲料颗粒机过程中经常会遇到的问题及解决方案。

1、饲料颗粒机产量低，有时候会出现不出粒情况。

原因：平模初次使用模孔光洁度差。物料含水率过高或过低；压辊与平模间隙过大；压辊或平模磨扣严重；

解决方案：用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;调节物料含水率；调整压紧螺栓；更换三角带

2、饲料颗粒机加工出来的颗粒粉料过多

原因：含水率低；平模过度磨损、厚度过小。

解决方案：提高含水率；更换新平模。 

3、压制的颗粒饲料表面粗糙不光滑

原因：含水率高；平模初次使用。

解决方案：降低含水率；平模初次使用。用含油料反复研磨。

4、小型饲料颗粒机工作时突然响声异常

原因：制粒室内落入硬质杂物；或是轴承损坏，更换轴承；

解决方案：停机清除异物；紧固零部件。

5、小型饲料颗粒机工作时突然停止工作

原因：负荷过大（甚至保险丝熔断）；有异物进入腔内。

解决方案：适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；停机清除异物。

6、颗粒表面不光滑，粉料多

解决方案：可能是平模压缩比较小，应该适当调整压缩孔。

7、颗粒表面光滑，可是硬度太高

解决方案：适当调整平模压缩比，降低平模压缩比。

以上是吉姆克小编为广大用户总结了七条常问题以及解决方案。希望能够帮助到您，小编提醒广大用户，在机器使用过一段时间，要定时注油保养，不仅可以延长饲料颗粒机的使用寿命，而且可以提高产量。如果您还有更多疑问可以在线咨询吉姆克客服。