如何巧妙化解饲料颗粒机出现的各种现象？首先观察机器出现现象，对照机器出现的现象判断如何整修，以下是对饲料颗粒机的六种常见故障分析：

　　故障一：颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

　　故障二：颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩。　

　　故障三;两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。 　
　
　　故障四：颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。 　

　　故障五：颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。
　
　　故障六：颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。　　
        在研制出锥形压轮颗粒机后，大家发现：锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备，同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的，制粒机适用范围特别广。至此制粒机被广大的用户所接受。成为现阶段最理想的制粒设备。