影响饲料颗粒机制粒质量的主要原因

发表时间: 2013-01-31 11:11:51 作者:

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      首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。调质水份过低或过高、调质温度过低或过高均对造粒质量有较大影响，尤其过低均会使饲料颗粒造粒不紧密，颗粒破损率和粉化率增高，不仅影响颗粒质量，而且经筛分后的粉料反复制粒，会使加工成本增高，一部份营养素损失。

      温度：能使原料中的淀粉高度糊化是调质的目标。因为糊精能使饲料粉末胶合在一起形成颗粒。淀粉糊化的最低温度为82℃（180°F）。
      湿度：湿度在制粒过程中也起着非常重要的作用。恰当的湿度和温度组合式调质过程是关键。

      时间：粉碎的原料在调质室内停留的时间范围变化很到（7-120秒）。调质室的大小则是决定粉碎的原料停留时间的决定因素。

      涡流：蒸汽进入后必需与调质室内的饲料粒子直接接触，使每一个粒子都能够被适当的加热并接受到所需的水份。

      原料及其组成：制粒原料的构成以及原料成分（如脂肪、淀粉、蛋白质）地变化范围差异相当大。

      原料的质量：原料的促成成分有相当大的差异，特别是水份和脂肪含量，其能改变获得良好的颗粒效果所需的蒸汽压力和温度水平。饲料组成越一致，则颗粒质量越稳定。同一成分的生产者所生产的产品质量不同。由于不同供应商或加工条件导致的成分差异可能导致对蒸汽温度要求的明显改变。因此有必要将采购限制在那些提供相似并稳定的原料公司，便于生产质量稳定的颗粒饲料。

      原料的粒度：在实际加工条件下，将粗糙粉碎的谷物换成精细粉碎的谷物能有效改善颗粒饲料的硬度和粒度，混合与颗粒饲料中的原料大的颗粒，特别是来自玉米、高粱、豆饼常会导致颗粒饲料鱼这些大的原料颗粒相碰撞，致使饲料原料破损。

      冲模条件及规格：冲模是制粒的重要部件，饲料原料经过冲模地积压形成颗粒。冲模的厚度，凹处的数量以及孔径大小都会营销饲料通过冲模的摩擦力。当摩擦力增加时，温度升高，挤压力度增强，其结果是颗粒饲料的质量提高，但生产效率则下降。

      操作时压辊与环模间隙物料流量，物料出机温度的调控都对制粒质量有不同程度影响，颗粒粒径与粒长的选择也值得考虑。出料温度建议控制在76-92摄氏度左右（出机温度过低尤其造成饲料熟化不足，颗粒硬度降低）。

      模具的选型：根据不同品种选择不同规格环模，某些蛋白、脂肪含量高的品种要求选用加厚型环模。您还可以了解吉姆克其它饲料加工设备：饲料颗粒机木屑颗粒机塑料颗粒机秸秆颗粒机饲料粉碎机小型饲料颗粒机

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