教你如何调控饲料颗粒机颗粒硬度

发表时间: 2013-01-30 10:37:37 作者:

      饲料颗粒机颗粒硬度是饲料颗粒机外观质量的重要指标，在一些养殖场的饲养过程中还发现，饲料颗粒机的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响。因此如何调控颗粒饲料的颗粒硬度，是一些生产厂家和科研工作者正在积极探索的问题。
      纵观颗粒饲料加工工艺的全过程，除饲料配方外，影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎工艺；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

粉碎工艺对颗粒硬度的影响

      粉碎工艺中对颗粒硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，一般来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大，在实际生产中，根据不同的动物的生产性能和环模孔径的大小，粉碎粒度要求适当的调整。

原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响

      原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，饲料搅拌机内加水工艺还是一个正在积极探索的问题，在硬颗粒饲料生产中，在搅拌机内添加1%—2%的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响

      蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺，调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。高质量干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度，使淀粉糊化，调质时间越长淀粉糊化度越高，成型后的颗粒结构越致密，稳定性越好，硬度越大。

制粒模具对颗粒硬度的影响

      饲料颗粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能够显著影响颗粒的硬度，采用相同孔径而压缩比不同的环模成型的颗粒，其硬度随着压缩比的增大而明显的增大。选择合适的压缩比环模，能够生产适宜的颗粒。调整切刀的位置，保持合适的颗粒长度，能使颗粒的硬度保持基本一致。普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有显著区别。

后熟化、后喷涂工艺对颗粒硬度的影响

      后熟化、后喷涂工艺在畜禽饲料生产工艺中使用得比较少，而鱼料和特种水产料生产工艺中得到比较广泛的应用。后熟化能使颗粒内部的淀粉充分糊化，使颗粒内部结构更加致密，防止水德渗入，有利于提水产饲料颗粒在水中的稳定性，同时也提高了颗粒的硬度。后喷涂工艺在热颗粒饲料喷涂技术中，喷涂的油脂或其它喷涂物会渗入颗粒内部，使内部结构疏松，降低颗粒的硬度，但可以防止水的侵入，提高颗粒在水中的稳定性。
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