吉姆克平模制粒机工艺精原料适应性强价格更合理
 
该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

一 吉姆克平模颗粒机的工作原理

如图显示，电动机通过减速机驱动主轴，主轴带动压辊转动。加工原料后，生物质原料被送入平模机的喂料室，物料均落在平模上。主轴带动压辊转动，压辊连续不断地滚过料层，将物料挤压进模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，一定时间后以圆柱状态被挤出，旋转的切刀将物料切断，形成颗粒，由甩料盘将颗粒送出。

二 相比传统颗粒机的优势

1加工范围广，无论杂木、松木、竹屑、花生壳、稻壳、秸秆等我们现在所能找到的生物质原料，都可以做出颗粒，无需任何添加物。
2变速箱采用多级齿轮传动，齿轮采用优质合金钢，表面渗碳淬火处理，经磨削精细加工，传动平稳、噪声低、承载能力大、温升底、寿命长。
3主轴、压辊轴、主轴轴承、压辊轴承全部加大，可承受载荷达到原来一倍以上。
4采用大直径压辊，产量大，成粒率高，颗粒均匀，颗粒强度高。
5通过改变平模模孔排布形式，增加了平模与压辊的接触面积，可大大降低平模磨损速度，提高平模寿命（这个我们吉姆克已经申请了专利）。
6所有轴承均采用密封结构，有效防止灰尘进入，改善了轴承工作环境，延长轴承寿命。
7壳体采用钢件，强度及韧性大大增强，决不会出现壳体断裂现象。

三 平模制粒机适用范围

主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。