影响饲料机械生产加工的因素

      不少饲料厂由于饲料颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下：

      原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因为饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右。

     饲料膨化机的工作原理：饲料膨化机利用膨化机原理可用于玉米、大豆、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等原料的膨化。膨化机,饲料膨化机,干法大型膨化机,饲料膨化机用于膨化鱼粉、骨粉、皮革粉、血粉、羽毛粉、油渣、动物下角料等，其效果完全符合饲用标准!饲料机械,水产饲料膨化机利用简单的膨化机原理广泛的用于饲料厂、养殖场等.饲料膨化机,水产饲料膨化机,挤压膨化机所生产出的膨化果也是水中饲喂饲料及水中观赏类动物饲料，像饲养虾、蟹、鳗鱼、鲶鱼、金鱼和蛙类等水中生物都可以长期使用,饲料机械,饲料膨化机也是饲料厂做乳猪饲料的必选产品.膨化机,饲料膨化机,干法大型膨化机在膨化加工过程中营养损失少 , 可以达到提高蛋白质的目的 , 更有利于动物消化吸收 , 因此一些廉价原料经过饲料机械,北京饲料膨化机,水产饲料膨化机,的膨化处理 , 可以代替贵重原料 , 而不影响饲料的质量 , 降低了成本 , 对开发饲料资源起到了重要作用。